Uticaj vara na kvalitet PVC stolarije
POŠTOVATI PROCEDURE
Površine PVC profila koje se vare moraju biti bez oštećenja i nečistoća kao što su prašina, masnoća i ulje. Zavareni delovi moraju se skladištiti na konstantnoj temperaturi, a preporučuje se njihova dalja obrada u roku od 48 sati nakon varenja. Takođe, nije dozvoljeno ubrzano hlađenje zavarenog spoja komprimovanim vazduhom ili sličninim sredstvima jer, zbog naglog hlađenja, nastaju naprezanja u materijalu koja mogu dovesti do lomljivosti zavarenih delova
Zavareni spojevi iz PVC profila izvode se tupim zavarivanjem pod pritiskom sa grejnim pločama. Pri tom postupku površine koje treba spojiti vare se u plastičnom stanju pod pritiskom, a obično se koriste automati sa jednom ili više glava konstrukcijski izvedeni isključivo za stacionarni rad u radionicama. Prema konstrukciji i opremi mogu se zavarivati i T spojevi, krstasti spojevi ili različiti uglovi. Zbog lakšeg održavanja površina čistim i za smanjenje athezionih sila prilikom skidanja spojenih delova, grejne ploče su obložene sa PTFE folijom (teflonom), (PTFE sprej deluje kao odvajač i ne sme se koristiti). Grejnu ploču treba držati čistom od ostataka prethodnih zavarivanja. Za čišćenje grejne ploče treba koristiti lanenu krpu, krep-papir i slično. Vrlo je važno naglasiti da se za čišćenje grejne ploče ni u kom slučaju ne smeju se koristiti sintetička vlakna.
Uopšteno treba razlikovati dva različita postupka zavarivanja.
Konturno zavarivanje
Pri primeni konturnog zavarivanja granične ploče formiraju višak materijala od zavarivanja koji izlazi i nije potrebna dodatna obrada površine. Između ploča ostaje otvoreni razmak širine 0,2 mm, kroz koji izlazi suvišni materijal za zavarivanje i koji se po završenom postupku zavarivanja može bez problema ukloniti. Taj postupak dolazi do izražaja naročito kod profila u boji zbog dopadljive optike zavarenih uglova, jer folija za presvlačenje na mestu kosog reza nije prekinuta žlebom. Do optimalnih parametara za zavarivanje dolazi se probnim zavarivanjem i podešavanjem. Kao uputstva važe sledeći podaci:
Temperatura grejne ploče ca 250 ºC – 255 ºC
Pritisak stezanja ca 6 bara
Vreme predgrejavanja ca 15 s
Vreme zagrevanja (topljenja) ca 25 s
Pritisak predgrevanja ca 3,0 – 3,5 bar
Vreme spajanja ca 30 – 35 s
Pritisak spajanja ca 3,0 – 3,5 bara
Preporučena temperatura grejne ploče odnosi se na površinu grejne ploče uključujući foliju. Zbog zatezanja folije i gubitaka mašine može doći do odstupanja na uređaju za regulaciju temperature grejne ploče. Zbog toga bi se temperatura zavarivanja trebala meriti direktno na ploči za zavarivanje npr. pomoću uređaja za merenje temperature. Prilikom projektovanja svakog tipa mašine proizvođač mašine treba da navede odgovarajuću temperaturu grejne ploče i izvrši probna zavarivanja. S vremena na vreme, barem nakon promene PTFE folije preporučuje se probno zavarivanje na kratkim komadima profila. Zaštitna folija profila ne mora se skidati prilikom zavarivanja. Površine profila koje se spajaju moraju biti bez oštećenja i nečistoća kao što su prašina, masnoća i ulje. Iskrojeni delovi moraju se skladištiti na konstantnoj klimi i zato se preporučuje njihova dalja obrada u roku 48 sati nakon rezanja. Nakon skidanja zavarenog okvira nije dozvoljeno ubrzano hlađenje zavarenog spoja komprimovanim vazduhom ili slično, jer zbog naglog hlađenja nastaju naprezanja u materijalu koja mogu dovesti do lomljivosti zavarenih delova. Takođe i odlaganje zavarenog okvira na hladni pod može dovesti do ubrzanog hlađenja a time i do stvaranja nekontrolisanih naprezanja. Pre daljne obrade okvire treba dovoljno ohladiti, kako bi se izbegli negativni uticaji na zavareni spoj i ugao od 90 stepeni.
Moguće greške pri zavarivanju
- Pokazna temperatura ne odgovara temperaturi na grejnoj ploči za zavrivanje.
Potrebno je povremeno vršiti merenje temperature termoelementom.
- Grejna ploča se hladi na jednoj strani promajom
- Temperatura topljenja, vreme topljenja i pritisak topljenja nisu međusobno dobro podešeni
- Vreme hlađenja je prekratko
- Graničnici za zavareni šav su preblizo podešeni
- Površine koje treba zavariti su prljave i vlažne
- Grejna ploča za zavarivanje je prljava
- Površine koje treba zavariti pogrešno su postavljene ili iskrojene ili ne leže paralelno sa grejnom pločom za zavarivanje
Čišćenje zavarenog spoja na PVC profilima
Na čišćenje zavarenog spoja treba paziti naročito kod sledećih situacija:
- Žljeb za evro–okov zavarenih profila krila treba tako očistiti da se ne remeti
funkcionalnost okova
- Odgovarajući zaptivači moraju celom dužinom dobro nalegati na profil
Izvođenje žleba prilikom čišćenja zavara
Pri tom postupku skidanjem viška materijala za zavarivanje u profil se urezuje vidljivi žleb koji naglašava ugao spajanja. Višak materijala za zavarivanje u unutrašnjim uglovima mora se odstraniti normalno u odnosu na spoljni zid okvira. Izbijanje čekićem i finim dletom nije dozvoljeno jer na taj način nastaju zaseci koji bi mogli dovesti do nastajanja pukotina. Preporučuje se korišćenje racionalnih automata za čišćenje uglova, koji u jednom radnom postupku režu višak materijala i uklanjaju ostatke na unutrašnjim uglovima.
Postupak konturnog zavarivanja
Pri ovom postupku zavarivanja nije neophodno potrebna čistilica, što predstavlja prednost za male radionice. Višak materijala za zavarivanje može se odstraniti ručno pomoću šablona i nožem u obliku polumeseca ili pak mašinski sa automatom za čišćenje uglova. Višak materijala u unutrašnjim uglovima mora se odstranjivati normalno u odnosu na spoljni zid okvira. Izbijanje čekićem i dletom se ne dozvoljava, jer usled toga nastaju zaseci, od kojih kasnije mogu nastati pukotine.
Čišćenje zavarenih profila krila sa zavarenim zaptivačima
Šablon za glodanje spoljnih uglova treba prilagoditi konturi zavarenog zaptivača krilo/štok. Zavisno od opremljenosti mašine višak materijala za zavarivanje na zaptivaču krilo/štok treba odrezati nožem bez zakošavanja ivice profila. Višak materijala za zavarivanje od žleba za evro–okov do preklopa može se odstraniti ručno ili pomoću automata za čišćenje uglova.
Čišćenje zavarenih profila štoka sa zavarivim univerzalnim zaptivačem
Višak materijala za zavarivanje na univerzalnom zaptivaču treba odstraniti. To se može izvesti ručno nožem bez zakošavanja ivice ili mašinski pomoću automata za čišćenje uglova.
Čišćenje zavarenih profila štoka sa zavarivim srednjim zaptivačem
Zavarivi srednji zaptivač reže se u jednom radnom postupku zajedno sa profilima. Višak materijala za zavarivanje na zaptivaču skida se nožem bez zakošavanja ivice, tako da zaptivač celom dužinom naleže na zaptivnu površinu krila.
Profili pod termičkim opterećenjem
PVC prozorski profili podležu, po pravilu, termičkom opterećenju koje za posledicu ima promenu dužine. Pri tome se preklapaju termički uslovno istezanje i ponovno skupljanje profila. Kod konstrukcija kod kojih su profili izloženi posebnom termičkom opterećenju, treba paziti da se izbegne povratno skraćenje ili da se fuge koje eventualno nastanu usled skupljanja profila prekriju. Kritičnim se smatra temperaturno područje iznad 45 ºC. Kao primer mogu se navesti lajsne za staklo postavljene sa spoljašnje strane ili primena profila u nedovoljno klimatizovanim zimskim baštama.
Izvođenje žleba prilikom čišćenja zavara
Kada se zavareni spoj obrađuje na čistilici sa izvođenjem žleba, zavareni šav mora biti ograničen na 2,0 mm.
Zavarivanje profila krila sa zavarenim zaptivačima
Podloške za zavrivanje moraju biti podesne za obradu profila krila sa zavarenim zaptivačima
Zavarivanje profila štoka sa zavarivim univerzalnim zaptivačima
Da bi se univerzalni zaptivač tehnički besprekorno zavario treba ga fiksirati prilikom zavarivanja. To se postiže primenom podloški koje se montiraju na gornjoj graničnoj ploči. Tako se univerzalni zaptivač prilikom spajanja fiksira u svom položaju i optimalno se zavaruje. Postupak otvaranja varilice takođe treba podesiti na odgovarajući način.
Zavarivanje profila štoka sa zavarivim srednjim zaptivačima
Za zavarivanje profila štoka sa zavarivim srednjim zaptivačima nema posebnih uslova.
Gubici prilikom varenja
Procesom zavarivanja gubi se cca 2,5 – 3 mm po strani profila. Taj gubitak treba uzeti u obzir prilikom rezanja profila. Pri „V“ zavarivanju, obično se na unutrašnjem uglu „V“ grejne ploče akumulira toplota, što može izazvati upadanje vrha profila. Zbog toga treba smanjiti temperaturu na grejnoj ploči za zavarivanje na tom području za cca 5 ºC.