шаблоны joomla сайт визитка
Скачать Joomla 3 шаблоны бесплатно

 

zavarivanje pvc-a zavarivanje pvc-a

Uticaj vara na kvalitet PVC stolarije

Objavljeno u Istražujemo Napisano  oktobar 27 2016 veličina teksta Smanji veličinu teksta Povećaj veličinu teksta
Ocenite ovaj članak
(0 glasova)

POŠTOVATI PROCEDURE 

Površine PVC profila koje se vare moraju biti bez oštećenja i nečistoća kao što su prašina, masnoća i ulje. Zavareni delovi moraju se skladištiti na konstantnoj temperaturi, a preporučuje se njihova dalja obrada u roku od 48 sati nakon varenja. Takođe, nije dozvoljeno ubrzano hlađenje zavarenog spoja komprimovanim vazduhom ili sličninim sredstvima jer, zbog naglog hlađenja, nastaju naprezanja u materijalu koja mogu dovesti do lomljivosti zavarenih delova

 Zavareni spojevi iz PVC profila izvode se tupim zavarivanjem pod pritiskom sa grejnim pločama. Pri tom postupku površine koje treba spojiti vare se u plastičnom stanju pod pritiskom, a obično se koriste automati sa jednom ili više glava konstrukcijski izvedeni isključivo za stacionarni rad u radionicama. Prema konstrukciji i opremi mogu se zavarivati i T spojevi, krstasti spojevi ili različiti uglovi. Zbog lakšeg održavanja površina čistim i za smanjenje athezionih sila prilikom skidanja spojenih delova, grejne ploče su obložene sa PTFE folijom (teflonom), (PTFE sprej deluje kao odvajač i ne sme se koristiti). Grejnu ploču treba držati čistom od ostataka prethodnih zavarivanja. Za čišćenje grejne ploče treba koristiti lanenu krpu, krep-papir i slično. Vrlo je važno naglasiti da se za čišćenje grejne ploče ni u kom slučaju ne smeju se koristiti sintetička vlakna.

Uopšteno treba razlikovati dva različita postupka zavarivanja.

Konturno zavarivanje

Pri primeni konturnog zavarivanja granične ploče formiraju višak materijala od zavarivanja koji izlazi i nije potrebna dodatna obrada površine. Između ploča ostaje otvoreni razmak širine 0,2 mm, kroz koji izlazi suvišni materijal za zavarivanje i koji se po završenom postupku zavarivanja može bez problema ukloniti. Taj postupak dolazi do izražaja naročito kod profila u boji zbog dopadljive optike zavarenih uglova, jer folija za presvlačenje na mestu kosog reza nije prekinuta žlebom. Do optimalnih parametara za zavarivanje dolazi se probnim zavarivanjem i podešavanjem.  Kao uputstva važe sledeći podaci:

Temperatura grejne ploče                                              ca     250 ºC – 255 ºC

Pritisak stezanja                                                           ca     6 bara

Vreme predgrejavanja                                                   ca     15 s

Vreme zagrevanja (topljenja)                                         ca     25 s

Pritisak predgrevanja                                                    ca     3,0 – 3,5  bar

Vreme spajanja                                                            ca      30 – 35  s

Pritisak spajanja                                                           ca      3,0 – 3,5  bara

 

Preporučena temperatura grejne ploče odnosi se na površinu grejne ploče uključujući foliju. Zbog zatezanja folije i gubitaka mašine može doći do odstupanja na uređaju za regulaciju temperature grejne ploče. Zbog toga bi se temperatura zavarivanja trebala meriti direktno na ploči za zavarivanje npr. pomoću uređaja za merenje temperature. Prilikom projektovanja svakog tipa mašine proizvođač mašine treba da navede odgovarajuću temperaturu grejne ploče i izvrši probna zavarivanja. S vremena na vreme, barem nakon promene PTFE folije preporučuje se probno zavarivanje na kratkim komadima profila. Zaštitna folija profila ne mora se skidati prilikom zavarivanja. Površine profila koje se spajaju moraju biti bez oštećenja i nečistoća kao što su prašina, masnoća i ulje. Iskrojeni delovi moraju se skladištiti na konstantnoj klimi i zato se  preporučuje njihova dalja obrada u roku  48 sati nakon rezanja. Nakon skidanja zavarenog okvira nije dozvoljeno ubrzano hlađenje zavarenog spoja komprimovanim vazduhom ili slično, jer zbog naglog hlađenja nastaju naprezanja u materijalu koja mogu dovesti do lomljivosti zavarenih delova. Takođe i odlaganje zavarenog okvira na hladni pod može dovesti do ubrzanog hlađenja a time i do stvaranja nekontrolisanih naprezanja. Pre daljne obrade okvire treba dovoljno ohladiti, kako bi se izbegli negativni uticaji na zavareni spoj i ugao od 90 stepeni.

Moguće greške pri zavarivanju

-  Pokazna  temperatura  ne odgovara temperaturi  na grejnoj ploči za zavrivanje.             
Potrebno je povremeno vršiti merenje temperature termoelementom.

-  Grejna ploča se hladi na jednoj strani promajom

- Temperatura  topljenja,  vreme  topljenja  i  pritisak  topljenja   nisu   međusobno  dobro  podešeni

-  Vreme hlađenja je prekratko

-  Graničnici za zavareni šav su preblizo podešeni

-  Površine koje treba zavariti su prljave i vlažne

-  Grejna ploča za zavarivanje je prljava

- Površine koje treba zavariti pogrešno su postavljene ili iskrojene ili ne leže paralelno sa grejnom pločom za zavarivanje

Čišćenje zavarenog spoja na PVC profilima

Na čišćenje zavarenog spoja treba paziti naročito kod sledećih situacija:

- Žljeb  za  evro–okov zavarenih profila krila treba tako očistiti da se ne remeti

   funkcionalnost okova

- Odgovarajući zaptivači moraju celom dužinom dobro nalegati na profil

Izvođenje žleba prilikom čišćenja zavara

Pri tom postupku skidanjem viška materijala za zavarivanje u profil se urezuje vidljivi žleb koji naglašava ugao spajanja. Višak materijala za zavarivanje u unutrašnjim uglovima mora se odstraniti normalno u odnosu na spoljni zid okvira. Izbijanje čekićem i finim dletom nije dozvoljeno jer na taj način nastaju zaseci koji bi mogli dovesti do nastajanja pukotina. Preporučuje se korišćenje racionalnih automata za čišćenje uglova, koji u jednom radnom postupku režu višak materijala i uklanjaju ostatke na unutrašnjim uglovima.

 

Postupak konturnog zavarivanja

Pri ovom postupku zavarivanja nije neophodno potrebna čistilica, što predstavlja prednost za male radionice. Višak materijala za zavarivanje može se odstraniti ručno pomoću šablona i nožem u obliku polumeseca ili pak mašinski sa automatom za čišćenje uglova. Višak materijala u unutrašnjim uglovima mora se odstranjivati normalno u odnosu na spoljni zid okvira. Izbijanje čekićem i dletom se ne dozvoljava, jer usled toga nastaju zaseci, od kojih kasnije mogu nastati pukotine.

 Čišćenje zavarenih profila krila sa zavarenim zaptivačima

Šablon za glodanje spoljnih uglova treba prilagoditi konturi zavarenog zaptivača krilo/štok. Zavisno od opremljenosti mašine višak materijala za zavarivanje na zaptivaču krilo/štok treba odrezati nožem bez zakošavanja ivice profila. Višak materijala za zavarivanje od žleba za evro–okov do preklopa može se odstraniti ručno ili pomoću automata za čišćenje uglova. 

Čišćenje zavarenih profila štoka sa zavarivim univerzalnim zaptivačem

Višak materijala za zavarivanje na univerzalnom zaptivaču treba odstraniti. To se može izvesti ručno nožem bez zakošavanja ivice ili mašinski pomoću automata za čišćenje uglova.

Čišćenje zavarenih profila štoka sa zavarivim srednjim zaptivačem

Zavarivi srednji zaptivač reže se u jednom radnom postupku zajedno sa profilima. Višak materijala za zavarivanje na zaptivaču skida se nožem bez zakošavanja ivice, tako da zaptivač celom dužinom naleže na zaptivnu površinu krila.

Profili pod termičkim opterećenjem

PVC prozorski profili podležu, po pravilu, termičkom opterećenju koje za posledicu ima promenu dužine. Pri tome se preklapaju termički uslovno istezanje i ponovno skupljanje profila. Kod konstrukcija kod kojih su profili izloženi posebnom termičkom opterećenju, treba paziti da se izbegne povratno skraćenje ili da se fuge koje eventualno nastanu usled skupljanja profila prekriju. Kritičnim se smatra temperaturno područje iznad 45 ºC. Kao primer mogu se navesti lajsne za staklo postavljene sa spoljašnje strane ili primena profila u nedovoljno klimatizovanim zimskim baštama.

Izvođenje žleba prilikom čišćenja zavara

Kada se zavareni spoj obrađuje na čistilici sa izvođenjem žleba, zavareni šav mora biti ograničen na 2,0 mm.

Zavarivanje profila krila sa zavarenim zaptivačima

Podloške za zavrivanje moraju biti podesne za obradu profila krila sa zavarenim zaptivačima 

Zavarivanje profila štoka sa zavarivim  univerzalnim zaptivačima

Da bi se univerzalni zaptivač tehnički besprekorno zavario treba ga fiksirati prilikom zavarivanja. To se postiže primenom podloški koje se montiraju na gornjoj graničnoj ploči. Tako se univerzalni zaptivač prilikom spajanja fiksira u svom položaju i optimalno se zavaruje. Postupak otvaranja varilice takođe treba podesiti na odgovarajući način.

Zavarivanje profila štoka sa zavarivim srednjim zaptivačima

Za zavarivanje profila štoka sa zavarivim srednjim zaptivačima nema posebnih uslova.

 

Gubici prilikom varenja

Procesom zavarivanja gubi se cca 2,5 – 3 mm po strani profila. Taj gubitak treba uzeti u obzir prilikom rezanja profila. Pri „V“ zavarivanju, obično se na unutrašnjem uglu „V“ grejne ploče akumulira toplota, što može izazvati upadanje vrha profila. Zbog toga treba smanjiti temperaturu na grejnoj ploči za zavarivanje na tom području za cca 5 ºC.

 

Pročitano 6585 puta Poslednji put izmenjeno Poslednji put izmenjeno oktobar 27 2016
Morate biti prijavljeni da bi mogli da ostavite komentar

Alupress newsletter

Prijavite se na naš newsletter i budite blagovremeno informisani o svim našim aktivnostima.
oktobar 18 2021 0

Boje za aluminijum u nijansi drveta

DRVO KAO INSPIRACIJA Povećanom ulogom koju danas ima aluminijum u oblasti građevinarstva, veoma bitnu ulogu…

Pratite nas na Facebook-u

Alupress newsletter

Prijavite se

Prijavite se na naš newsletter i budite blagovremeno informisani o svim našim aktivnostima.

Uslovi i politika privatnosti

Uslovi korišćenja portala: Uslovi 

Politika privatnosti: Saznaj više

Alu press d.o.o.

Alu press d.o.o.

Adresa: Nede Spasojević 7b

             11070 Novi Beograd

Tel/fax: +381 11 228 65 17
             +381 11 228 65 16

Mob tel: +381 63 279 605

  e-mail: info@aluminijum-pvc.com